本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了環(huán)境空氣及各類惡臭污染（包括水域）以不同形式排放的惡臭污染的監(jiān)測(cè)點(diǎn)位布設(shè)、樣品采集與處理、實(shí)驗(yàn)室分析方法、數(shù)據(jù)處理、質(zhì)量保證等內(nèi)容。

惡臭污染環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范
1 適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了環(huán)境空氣及各類惡臭污染源（包括水域） 以不同形式排放的惡臭污染的監(jiān)測(cè)技術(shù)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用實(shí)驗(yàn)室分析方法進(jìn)行環(huán)境空氣、 有組織排放源和無(wú)組織排放源排放的惡臭污染監(jiān)測(cè)。
2 規(guī)范性引用文件
本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容引用了下列文件中的條款。 凡是不注日 期的引用文件， 其有效版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 14675 空氣質(zhì)量 惡臭的測(cè)定 三點(diǎn)比較式臭袋法
GB/T 16157 固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法
HJ/T 55 大氣污染物無(wú)組織排放監(jiān)測(cè)技術(shù)導(dǎo)則
3 術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3. 1
惡臭 odor
一切刺激嗅覺(jué)器官引起人們不愉快感覺(jué)及損害生活環(huán)境的異味氣體。
3. 2
臭氣濃度 odor concentrati on用無(wú)臭空氣對(duì)臭氣樣品連續(xù)稀釋至嗅辨員閾值時(shí)的稀釋倍數(shù)。
3. 3
嗅覺(jué)閾值 odor threshol d嗅覺(jué)閾值包括可以嗅覺(jué)氣味存在的感覺(jué)閾值和能夠定出氣味特性的識(shí)別閾值， 本標(biāo)準(zhǔn)中使用的是感覺(jué)閾值。
3. 4
正解率 rati o of proper odor resul ts指嗅辨員對(duì)樣品嗅辨結(jié)果的加權(quán)統(tǒng)計(jì)值。
3. 5
周界 boundary指惡臭排放單位的法定邊界。 若無(wú)法定邊界， 則指實(shí)際邊界。
3. 6
惡臭敏感點(diǎn) odor sensi ti ve poi nt指人群集聚區(qū)， 包括人群居住地、 活動(dòng)場(chǎng)所等。

4 惡臭的采樣點(diǎn)位與采樣頻次
4. 1 有組織排放源的采樣點(diǎn)位
4. 1 . 1 采樣位置
按照 GB/T 16157 中氣態(tài)污染物采樣方法的相關(guān)要求進(jìn)行。用真空瓶采集惡臭氣體樣品時(shí)， 采樣位置應(yīng)選擇在排氣壓力為正壓或常壓的點(diǎn)位處。
4. 1 . 2 采樣點(diǎn)
按照 GB/T 16157 中氣態(tài)污染物采樣方法的相關(guān)要求進(jìn)行。
4. 2 無(wú)組織排放源的采樣點(diǎn)位
4. 2. 1 點(diǎn)位布設(shè)
按照 HJ/T55 中的相關(guān)要求進(jìn)行。在進(jìn)行無(wú)組織排放源惡臭監(jiān)測(cè)采樣時(shí)， 應(yīng)對(duì)風(fēng)向和風(fēng)速進(jìn)行監(jiān)測(cè)。 應(yīng)在下風(fēng)向周界布設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位。 一般情況下， 點(diǎn)位設(shè)立在周界主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向軸線及風(fēng)向變化標(biāo)準(zhǔn)偏差±Sº范圍內(nèi)或在有臭氣方位的邊界線上， 如圖 1 所示。 ±S°的計(jì)算測(cè)量方法參考 HJ/T55， 每分鐘測(cè)量一次風(fēng)向角度， 連續(xù)測(cè)定 10 次， 取其平均值并計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)偏差范圍值。被測(cè)周界無(wú)條件設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)位時(shí)， 可在周界內(nèi)設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)位， 原則上距離周界不超過(guò) 10米。 當(dāng)排放源緊靠圍墻（單位周界）， 且風(fēng)速小于 1.0m/s 時(shí)， 在該處圍墻外增設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。當(dāng)兩個(gè)或兩個(gè)以上無(wú)組織排放源的單位相毗鄰時(shí)， 應(yīng)選擇被測(cè)無(wú)組織排放源處于上風(fēng)向時(shí)進(jìn)行臭氣濃度監(jiān)測(cè)， 其布點(diǎn)方法同前。雨、 雪天氣下， 因污染物會(huì)被吸收， 影響監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的代表性， 不宜進(jìn)行惡臭無(wú)組織排放監(jiān)測(cè)。
4. 2. 2 采樣點(diǎn)數(shù)量
一般設(shè)置 3 個(gè)點(diǎn)位， 根據(jù)風(fēng)向變化情況可適當(dāng)增加或減少監(jiān)測(cè)點(diǎn)位。
4. 3 環(huán)境空氣的采樣點(diǎn)位
惡臭敏感點(diǎn)的監(jiān)測(cè)采用現(xiàn)場(chǎng)踏勘、 調(diào)查（污染發(fā)生的時(shí)段、 地點(diǎn)等） 的方式， 確定采樣點(diǎn)。對(duì)于水域惡臭監(jiān)測(cè)， 若被污染水域靠近岸邊， 選擇該側(cè)岸邊為下風(fēng)向時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)， 以岸邊為周界。
4. 4 采樣頻次

4. 4. 1 有組織排放源的采樣頻次
a） 連續(xù)有組織排放源按生產(chǎn)周期確定采樣頻次， 樣品采集次數(shù)不小于 3 次， 取其最大測(cè)定值。 生產(chǎn)周期在 8h 以內(nèi)的， 采樣間隔不小于 2h； 生產(chǎn)周期大于 8h 的， 采樣間隔不小于 4h。
b） 間歇有組織排放源應(yīng)在惡臭污染濃度最高時(shí)段采樣， 樣品采集次數(shù)不小于 3 次， 取其最大測(cè)定值。
4. 4. 2 無(wú)組織排放源的采樣頻次
a） 連續(xù)無(wú)組織排放源每 2h 采集一次， 共采集 4 次， 取其最大測(cè)定值。
b） 間歇無(wú)組織排放源應(yīng)在惡臭污染濃度最高時(shí)段采樣， 樣品采集次數(shù)不少于 3 次， 取其最大測(cè)定值。
4. 4. 3 環(huán)境空氣的采樣頻次
對(duì)于環(huán)境空氣敏感點(diǎn)的監(jiān)測(cè)， 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘、 調(diào)查確定的時(shí)段采樣， 樣品采集次數(shù)不少于 3 次， 取其最大測(cè)定值。
5 惡臭的采樣方法
5. 1 有組織排放源的采樣方法
5. 1 . 1 真空瓶采樣
5. 1 . 1. 1 系統(tǒng)組成
真空瓶采樣系統(tǒng)由真空瓶、 洗滌瓶、 干燥過(guò)濾器和抽氣泵等組成， 見(jiàn)圖 2。1—三通閥； 2—真空壓力表； 3—干燥過(guò)濾器； 4—真空瓶； 5—洗滌瓶； 6—抽氣泵
5. 1 . 1. 2 采樣操作
a） 將除濕定容后的真空瓶， 在采樣前抽真空至負(fù)壓1.0×10 5 Pa。 觀測(cè)并記錄真空瓶?jī)?nèi)壓力，至少放置2小時(shí)， 真空瓶壓力變化不能超過(guò)規(guī)定負(fù)壓1.0×10 5 Pa的20%， 否則不能使用， 更換真空瓶。
b） 系統(tǒng)漏氣檢查： 按圖 2 所示連接系統(tǒng)。 關(guān)上采樣管出口三通閥， 打開(kāi)抽氣泵抽氣， 使真空壓力表負(fù)壓上升到 13kPa， 關(guān)閉抽氣泵一側(cè)閥門， 如壓力在 1min 內(nèi)下降不超過(guò) 0.15kPa，則視為系統(tǒng)不漏氣。 如發(fā)現(xiàn)漏氣， 要重新檢查、 安裝， 再次檢漏， 確認(rèn)系統(tǒng)不漏氣后方可采樣。 采樣前， 打開(kāi)抽氣泵以 1L/min 流量抽氣約 5min， 置換采樣系統(tǒng)內(nèi)的空氣。
c） 接通采樣管路， 打開(kāi)真空瓶旋塞， 使氣體進(jìn)入真空瓶， 然后關(guān)閉旋塞， 將真空瓶取下。

d） 必要時(shí)記錄采樣的工況、 環(huán)境溫度、 大氣壓力及真空瓶采樣前瓶?jī)?nèi)壓力。
注 1： 當(dāng)管道內(nèi)壓力為負(fù)壓時(shí)不能采用此系統(tǒng)采樣， 可將采樣位置移至風(fēng)機(jī)后的正壓處。
注 2： 真空瓶要盡量靠近排放管道， 并應(yīng)采用惰性管材（如聚四氟乙烯管等） 作為采樣管。
注 3： 如采集排放源強(qiáng)酸或強(qiáng)堿性氣體時(shí)， 應(yīng)使用洗滌瓶。 取 100ml 的洗滌瓶， 內(nèi)裝洗滌液， 如待測(cè)氣體系酸性， 用 5mol/L 氫氧化鈉溶液洗滌氣體， 如系堿性則用 3mol/L 硫酸溶液洗滌氣體。
5. 1 . 2 氣袋采樣
5. 1 . 2. 1 系統(tǒng)組成
氣袋采樣系統(tǒng)由氣袋采樣箱、 采樣袋、 抽氣泵等組成， 見(jiàn)圖3。
5. 1 . 2. 2 采樣操作
a） 將各部件按圖 3 連接好。
b） 系統(tǒng)漏氣檢查： 在抽氣泵前加裝一個(gè)真空壓力表， 其它操作同真空瓶采樣系統(tǒng)， 參見(jiàn)
本標(biāo)準(zhǔn) 5.1.1.2。
c） 打開(kāi)采樣氣體導(dǎo)管與采樣袋之間閥門， 啟動(dòng)抽氣泵， 抽取氣袋采樣箱成負(fù)壓， 氣體進(jìn)入采樣袋， 采樣袋充滿氣體后， 關(guān)閉采樣袋閥門。
d） 采樣前按上述操作， 用被測(cè)氣體沖洗采樣袋三次。
e） 采樣結(jié)束， 從氣袋采樣箱取出充滿樣氣的采樣袋， 送回實(shí)驗(yàn)室。
f） 必要時(shí)記錄采樣的工況、 環(huán)境溫度及大氣壓力。
注： 排氣溫度較高時(shí)， 應(yīng)注意氣袋的適用溫度。1—采樣袋； 2—氣袋采樣箱； 3—進(jìn)氣口； 4—排氣口； 5—抽氣泵
5. 2 無(wú)組織排放源及環(huán)境空氣的采樣方法
5. 2. 1 氣象參數(shù)監(jiān)測(cè)
一般情況下， 氣象參數(shù)監(jiān)測(cè)應(yīng)包括環(huán)境溫度、 大氣壓力、 主導(dǎo)風(fēng)向和風(fēng)速的測(cè)量， 并與采樣同步進(jìn)行。 當(dāng)風(fēng)向發(fā)生變化， 風(fēng)向變化標(biāo)準(zhǔn)偏差±S°發(fā)生明顯偏離時(shí)， 應(yīng)及時(shí)調(diào)整監(jiān)測(cè)點(diǎn)位。
5. 2. 2 真空瓶采樣
5. 2. 2. 1 實(shí)驗(yàn)室準(zhǔn)備工作： 將除濕定容后的真空瓶， 在采樣前抽真空至負(fù)壓1.0×10 5 Pa。 觀測(cè)并記錄真空瓶?jī)?nèi)壓力， 至少放置2小時(shí)， 真空瓶壓力變化不能超過(guò)規(guī)定負(fù)壓1×10 5 Pa的20%， 否則不能使用， 更換真空瓶。
5. 2. 2. 2 現(xiàn)場(chǎng)采樣： 按 4.2.1 選擇惡臭無(wú)組織排放源采樣位置， 要在惡臭氣味最大時(shí)段進(jìn)行采樣。 采樣時(shí)打開(kāi)真空瓶進(jìn)氣端膠管的止氣夾（或進(jìn)氣閥）， 使瓶?jī)?nèi)充入樣品氣體至常壓， 隨即用止氣夾封住進(jìn)氣口。
5. 2. 2. 3 采樣記錄的填寫： 包括采樣日 期、 開(kāi)始時(shí)間、 樣品編號(hào)、 采樣地點(diǎn)、 環(huán)境溫度、 采樣前真空瓶壓力、 真空瓶容量、 采樣點(diǎn)位示意圖及惡臭污染狀況的感官描述。
5. 2. 3 氣袋采樣
5. 2. 3. 1 實(shí)驗(yàn)室準(zhǔn)備工作： 檢查并確保采樣袋完好無(wú)損。
5. 2. 3. 2 現(xiàn)場(chǎng)采樣： 按圖 4 所示， 在氣袋采樣箱中先裝上經(jīng)排空后的采樣袋。 按 4.2.1 選擇惡臭無(wú)組織排放源采樣位置， 要在惡臭氣味最大時(shí)段進(jìn)行采樣。 采樣時(shí)打開(kāi)進(jìn)氣截止閥， 使惡臭氣體迅速充滿采氣袋。 開(kāi)蓋取出采樣袋， 將采集的樣品運(yùn)回實(shí)驗(yàn)室。
5. 2. 3. 3 采樣記錄的填寫： 包括采樣日 期、 開(kāi)始時(shí)間、 樣品編號(hào)、 采樣地點(diǎn)、 環(huán)境溫度、 采樣袋容量、 采樣點(diǎn)位示意圖及惡臭污染狀況的感官描述。
1—進(jìn)氣截止閥； 2—負(fù)壓表； 3—抽氣截止閥； 4—采樣袋
圖 4 氣袋采樣箱
6 樣品的前處理與分析方法
6. 1 樣品的前處理方法
當(dāng)有組織排放源樣品濃度過(guò)高時(shí)， 可對(duì)樣品進(jìn)行預(yù)稀釋。
6. 1 . 1 真空瓶采集的樣品預(yù)稀釋
將采樣后的真空瓶放入實(shí)驗(yàn)室靜置半小時(shí)達(dá)到溫度平衡， 再進(jìn)行預(yù)稀釋處理。 稀釋操作是在真空瓶進(jìn)氣口處連接氣袋， 從大口端硅橡膠導(dǎo)管處注入已知體積的無(wú)味空氣或高純氮?dú)猓仁拐婵掌恐袣怏w進(jìn)入氣袋， 反復(fù)抽推注射器， 使注入空氣和樣氣混合均勻， 獲得稀釋倍數(shù)為 K 的樣品氣體。 稀釋倍數(shù) K 按公式（1） 計(jì)算。 保證氣路及注射器不漏氣， 管路不吸附。
式中： V 1 ——真空瓶采集的樣品氣體積， L；
V 2 ——注入的空氣體積， L；
K——樣品的稀釋倍數(shù)。
稀釋后樣品的實(shí)際濃度按公式（2） 計(jì)算：
C = C 分析 ×K （2）
式中： K——樣品的稀釋倍數(shù)；
C 分析 ——樣品的分析濃度， 無(wú)量綱；

C——樣品的實(shí)際濃度， 無(wú)量綱。
6. 1 . 2 氣袋采集的樣品預(yù)稀釋
氣袋采集的樣品送到實(shí)驗(yàn)室靜置半小時(shí)達(dá)到溫度平衡， 再進(jìn)行預(yù)稀釋處理。 稀釋操作是使用注射器抽取一定量樣品氣體 V 1 ， 注入另一個(gè)空氣袋內(nèi)， 再根據(jù)分析的需要注入 V 2 體積的空氣或高純氮?dú)饣旌暇鶆颍?得到稀釋樣品氣體。 稀釋倍數(shù) K 按公式（1） 計(jì)算。
6. 2 惡臭的分析方法
6. 2. 1 臭氣濃度的分析按照 GB/T 14675 的相關(guān)要求進(jìn)行。
6. 2. 2 排放源臭氣濃度測(cè)定時(shí)， 配氣員首先進(jìn)行稀釋試驗(yàn)， 初步判定初始稀釋倍數(shù)。 然后以較適宜嗅辨員開(kāi)展實(shí)驗(yàn)的稀釋濃度進(jìn)行后續(xù)實(shí)驗(yàn)。
6. 2. 3 環(huán)境臭氣濃度測(cè)定時(shí)， 其測(cè)定結(jié)果的小組平均正解率 M 可有幾種結(jié)果， 應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行分析。
A： M 1 第一次稀釋倍數(shù)的平均正解率小于 0.58， 則停止分析， 樣品臭氣濃度取小于 10。
B： M 1 第一次稀釋倍數(shù)的平均正解率小于 1 且大于 0.58， 再提高稀釋倍數(shù) 10 倍， 求得第二次稀釋倍數(shù)的平均正解率 M 2 ， 若 M 2 小于 0.58 停止分析， 按 GB/T 14675 中相關(guān)公式計(jì)算樣品臭氣濃度。
C： 若 M 1 第一次稀釋倍數(shù)的平均正解率小于 1 且大于 0.58， 而第二次稀釋倍數(shù)的平均正解率 M 2 雖小于 M 1 但仍大于 0.58， 則繼續(xù)按 10 倍梯度稀釋配氣， 直到最終平均正解率小于0.58， 并以相鄰的一次平均正解率為 M 1 計(jì)算臭氣濃度結(jié)果。 這時(shí)公式中的 t 1 為相鄰一次的稀釋倍數(shù)。
D： M 1 大于 0.58 當(dāng)繼續(xù)進(jìn)行樣品稀釋后出現(xiàn) M 2 大于 M 1 的情況， 說(shuō)明人們對(duì)該氣體嗅覺(jué)敏感度很高， M 1 的配氣濃度遠(yuǎn)離嗅閾值， 應(yīng)繼續(xù)提高稀釋倍數(shù)， 直到出現(xiàn)平均正解率 M n 小于 M n-1 ， 且小于 0.58 時(shí)停止分析。
7 監(jiān)測(cè)結(jié)果與記錄
7. 1 對(duì)數(shù)據(jù)計(jì)算中的中間參數(shù)（M、 α、 X i 、 X） 修約至小數(shù)點(diǎn)后兩位， 其余均不作中間過(guò)程修約， 臭氣濃度結(jié)果的小數(shù)位數(shù)只舍不入， 取整數(shù)。
7. 2 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)采樣、 樣品保存、 樣品運(yùn)輸、 樣品交接、 樣品處理和實(shí)驗(yàn)室分析等內(nèi)容應(yīng)按規(guī)定格式認(rèn)真記錄。
7. 3 臭氣濃度的采樣記錄、 交接記錄、 嗅辨記錄、 配氣記錄、 臭氣濃度測(cè)定結(jié)果登記表等記
8 質(zhì)量保證與質(zhì)量控制
8. 1 監(jiān)測(cè)人員要求
8. 1 . 1 監(jiān)測(cè)人員要求
按照 GB/T14675 中的相關(guān)要求進(jìn)行。
8. 1 . 2 嗅辨工作要求
按照 GB/T14675 中的相關(guān)要求進(jìn)行。
8. 2 采樣器材的準(zhǔn)備
8. 2. 1 真空瓶a） 用于臭氣濃度采樣時(shí)， 采樣前應(yīng)采用空氣吹洗， 再抽真空使用， 使用后的真空瓶應(yīng)及時(shí)用空氣吹洗。 當(dāng)使用后的真空瓶污染較嚴(yán)重時(shí)， 應(yīng)采用蒸沸或重鉻酸鉀洗液清洗的方法處理。 具體方法參見(jiàn)附錄 A.1.3。
b） 當(dāng)有組織排放源樣品濃度過(guò)高， 需對(duì)樣品進(jìn)行預(yù)稀釋時(shí)， 在采樣前應(yīng)對(duì)真空瓶進(jìn)行定容， 可采用注水計(jì)量法對(duì)真空瓶定容， 定容后的真空瓶應(yīng)經(jīng)除濕處理后再抽氣采樣。 定容除濕方法參見(jiàn)附錄 A.1.4。
c） 對(duì)新購(gòu)置的真空瓶或新配置的膠塞， 應(yīng)進(jìn)行漏氣檢查。 用帶有真空表的膠塞塞緊真空瓶的大口端， 抽氣減壓到絕對(duì)壓力1.33kPa以下， 放置1h后， 如果瓶?jī)?nèi)絕對(duì)壓力不超過(guò)2.66 kPa，則視為不漏氣。
8. 2. 2 注射器
對(duì)新購(gòu)置的注射器， 應(yīng)進(jìn)行漏氣檢查。 用水將注射器活栓潤(rùn)濕后， 吸入空氣至刻度 1/4 處，用橡皮帽堵嚴(yán)進(jìn)氣孔， 反復(fù)把活栓推進(jìn)拉出幾次， 如活栓每次都回到的位置與原來(lái)位置的誤差不大于原體積的 2.5%， 可視為不漏氣。
8. 3 樣品的管理
8. 3. 1 樣品的標(biāo)識(shí)
樣品應(yīng)編制唯一性的標(biāo)識(shí)碼， 包括樣品編號(hào)、 采樣時(shí)間、 采樣地點(diǎn)、 點(diǎn)位、 頻次、 監(jiān)測(cè)項(xiàng)目。 污染源樣品還應(yīng)注明排氣筒的信息。
8. 3. 2 樣品的保存與運(yùn)輸
a） 樣品采集后應(yīng)對(duì)樣品進(jìn)行密封， 環(huán)境樣品與污染源樣品在運(yùn)輸和保存過(guò)程中應(yīng)分隔放置， 并防止異味污染。
b） 真空瓶存放的樣品應(yīng)有相應(yīng)的包裝箱， 防止光照和碰撞， 氣袋樣品應(yīng)避光保存。
c） 所有的樣品均應(yīng)在 17~25℃條件下進(jìn)行保存。
d） 進(jìn)行臭氣濃度分析的樣品應(yīng)在采樣后 24h 內(nèi)測(cè)定。